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高压鼓风机使用说明

一、特别注意事项
1.
风机外壳或电机外壳的接地必须可靠,禁止反向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;
2.
风机轴承加油次数不少于1000小时/次,禁止在运转中维护风机。

二、风机安装前准备
1.
风机开箱前应检查包装是否完整无损,风机铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。
2.
仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
3.
500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干温度不允许超过120
4.
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

三、风机安装
1.
全面熟悉风机的样本,熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等,风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象。并对各部件进行全面检查,附件是否完整。各部件连接是否紧固,认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。
2.
连接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加再风机的部件上,风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基结合面和出风管道的连接应调整,使之自燃吻合,不得强行连接。
3.
风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其它安全装置(用户自备)。
4.
风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。
5.
风机全部安装后应检查风机内部是否遗留的工具和杂物。

四、风机调试
1. 
风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。)
2.
风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3.
试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电源是否平衡、电源是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4.
双速风机试车时,应选起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速方向旋转,引起跳闸及电机受损。
5.
风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。
6.
风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时的所需功率较大。若进风口全开运行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进风口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门逐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

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